磷酸三二甲苯酯(阻燃剂TXP)可作为乙烯基树脂、纤维素树脂、天然和合成橡胶的增塑剂，也用作聚氯乙烯运输带、人造革、地板材料的阻燃、增塑剂，此产品挥发性低、耐水性好，有阻燃性，也可用于抗燃汽轮机油，具有良好的抗燃性和良好的热氧化安全性，润滑性能好，磷酸三二甲苯酯(阻燃剂TXP)是润滑油脂的极压抗磨添加剂、增稠剂。

用途/磷酸三二甲苯酯  

磷酸三二甲苯酯 发性低、耐水解、有良好阻燃性可作为乙烯基树脂、纤维素树脂、天然和合成橡胶的增塑剂，挥发性低、耐水性好，有阻燃性。磷酸三二甲苯酯用途用于抗燃汽轮机油，具有良好的抗燃和良好的热氧化安全性，润滑性能好，润滑油脂的极压抗磨添加剂、增稠剂。也用于抗燃汽轮机油，具有良好的热氧化安定性、润滑性，作为润滑油脂的挤压抗磨添加剂、增塑剂，同时也用作阻燃、耐磨、耐霉菌的电缆，聚氯乙烯运输带、人造革、泡沫、地板材料中，也可在冶金、电力、机械工程等方面作为抗燃液压油。

工艺介绍/磷酸三二甲苯酯

       磷酸三二甲苯酯（ＴＸＰ）是橡塑输送带原料国产化的一种配套产品。国内应用最广的磷酸酯产品是磷酸三甲苯酯（ＴＣＰ）,该品在国外有中毒报导,我们在市场调研中也发现国内有的用户发生中毒现象。ＴＸＰ与ＴＣＰ相比具有毒性小、使用过程中用量少的优点。因此,ＴＸＰ为ＴＣＰ的理想替代品。
一、原料部分及制作
1.  原料混合二甲酚（ＡＲ）、三氯化磷（ＡＲ）和氯气（ＣＰ）。
2..  设备１０００ｍＬ四口烧瓶;２５０ｍＬ恒压滴液漏斗;５００ｍＬ分液漏斗;真空泵;电加热套,蒸馏塔。
二、工艺过程
1. 酯化取１０００ｍＬ四口烧瓶,加入一定量混合二甲酚,在恒压滴液漏斗中加入定量ＰＣｌ３,水浴加热二甲酚。开启搅拌,抽真空,并以一定速度滴加ＰＣｌ３,控制反应温度,滴加完毕,继续搅拌３０ｍｉｎ,使反应完全。据正交实验,综合各种因素,我们把原料配比定为:二甲酚∶三氯化磷（ｍｏｌ比）＝１∶１．１,滴加速度为２滴／ｓ,反应温度为５０～８０℃。
2. 氯化酯化反应完毕,继续向反应瓶中通入氯气,调整氯气流量计,控制通氯速度,使反应正常进行,反应温度控制在７０℃以下,直至反应完全。
3. 水解在滴液漏斗中加入适量水,严格控制滴加速度（因水解反应剧烈）,同时开启真空泵,以排出产生气体至水解完毕。
4. 蒸馏将水解后的产品经中和、水洗至ｐＨ＝７,经分离得粗品,粗品经减压蒸馏（１．３３ｋＰａ）即得最终产品。
三、结果
该工艺反应温度低,中间反应易控制,产品收率较高（以二甲酚计,收率可达９２%）,原料易得,成本较低,产品质量稳定,各项技术指标均达到或超过同类产品水平。产品经用户在篷布及橡塑输送带试用,效果较好。